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印刷中如何避免网点扩大问题

  1.合理地选择胶印包衬材料减少网点扩大

  胶印有硬性、中性、软性三种形式的包衬,究竟哪一种包衬最好呢?可以说各有各的特点,合理地装加包衬对减少网点扩大,提高印版的耐印力都十分有益。

  2.调节好印刷压力减少网点扩大

  印刷压力是通过包衬厚度和滚筒中心距调节两种方法来获得,总的来讲,印刷压力的适当与否,往往是通过印刷品的质量表现出来的。压力应当是以印品具有网点结实、图文清晰、色彩鲜艳和浓淡相宜为前提,并且施加得越小越好,控制网点扩大变形,调节准确的印刷压力非常关键,印刷的压力大,网点则扩大。在工作中准确计算和用千分尺测量橡皮滚筒包衬的厚度,调节的两滚筒间的中心距离,在网点扩大允许的范围内,印迹足够结实的基础上,均匀地使用最小的印刷压力。

  3.胶印控制好水墨平衡、减少网点扩大

  胶印掌握控制好水墨平衡,才能提高印刷产品的质量,提倡在不脏版、糊版的前提下,使用尽量少的版面水分,从而较油墨的乳化现象和纸张的伸缩变形,水墨平衡也是衡量胶印操作工的技术高低的标准,只有达到水墨平衡纸张伸缩变形小,套印准确性高,色彩鲜艳,色调、色相才能符合样张一批的印品墨色深浅一致,印刷出来的网点颗粒圆正结实,平网线平服,同时也减少了网点的扩大。胶印印刷时避免水大墨大,墨层过厚向外铺展的网点扩大现象,控制3%~5%亮调区域小网点不丢失,5%的中间调网点不扩大,不伸缩,暗调区域95%~97%的大网点不并糊,墨量的控制标准为:图文网点结实清晰、印迹墨色色相准确前提下,使用尽量少的墨量。

 

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